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電解鋁行業(yè)的主要?dú)怏w污染源為電解鋁陽(yáng)極煙氣和陽(yáng)極焙燒爐煙氣等，其中含氟氣體是電解鋁行業(yè)的標(biāo)志性污染物，并且還含有有害氣體HF、SO2、CO和H2S等，溫室氣體有CO2、全氟化物（PFCS）等。如何處理氧化鋁/電解鋁排放的廢氣?

高溫等離子焚燒技術(shù)是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條件下的聚能放電，產(chǎn)生3千℃等離子態(tài)高溫氣流。  　　

有機(jī)廢氣在反應(yīng)器中經(jīng)過(guò)壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。反應(yīng)器壓力增高，氣體體積急劇膨脹，在高溫、高電勢(shì)的雙重作用下，有機(jī)廢氣瞬間(萬(wàn)分之5秒)成為高溫等離子體，其中長(zhǎng)分子鏈裂解成單質(zhì)原子，有機(jī)物清除率大于98%。  　　

高溫等離子焚燒裝置無(wú)需濃縮，便可直接處理低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣。每處理1萬(wàn)立方米/小時(shí)有機(jī)廢氣，僅消耗10kW電力。  　　

從資金投入和營(yíng)運(yùn)成本考量，高溫等離子焚燒方案要優(yōu)于濃縮吸附+RTO焚燒方案。  　　  

高溫等離子焚燒”技術(shù)優(yōu)勢(shì)：  　　

1、模塊化設(shè)計(jì)，配置靈活，經(jīng)濟(jì)高效，可處理從幾百立方到幾十萬(wàn)立方不同濃度、流量的有機(jī)廢氣。  　　

2、無(wú)需預(yù)熱，即開即用。  　　

3、能效比高，高溫等離設(shè)備廢氣排放口溫度，比進(jìn)氣口溫度僅提高幾十度。能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及含有水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。  　　

4、風(fēng)阻小，能耗低，不消耗天然氣，無(wú)碳排放問題。沒有閥門等運(yùn)動(dòng)部件，能夠無(wú)故障，不間斷運(yùn)行上萬(wàn)小時(shí)。  　　

5、苯并芘、二惡英等難以處理的物質(zhì)，瞬間分解，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題的理想解決方案)  　　

6、天燃?xì)夥贌ㄒ蚱涔ぷ鳈C(jī)理及自身結(jié)構(gòu)上的缺陷，在易燃易爆場(chǎng)所，或處理廢氣中含有可燃成分時(shí)需要考慮防爆問題。  　　

7、高溫等離子焚燒技術(shù)是一個(gè)劃時(shí)代的技術(shù)變革。